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工業(yè)泵防腐耐磨修復(fù)材料的表面處理

添加時(shí)間:2021-10-12 09:15:48   瀏覽次數(shù):937  

    1、對(duì)設(shè)備沖蝕缺損部位進(jìn)行補(bǔ)焊,選用與設(shè)備基材同材質(zhì),或接近的鋼板/鋼筋進(jìn)行骨架焊接。脫脂、除潮處理:去除工業(yè)泵防腐耐磨修復(fù)材料表面的油脂,使用新棉紗擦拭工件表面。用氧氣乙炔將火焰調(diào)整到10CM長(zhǎng),以125px/min的速度,使火焰反復(fù)均勻烘烤工件表面,去除工件表面的油脂和潮氣。

    2、噴砂除銹:去除工件表面的氧化層,目視檢查,噴砂面可見(jiàn)均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面,噴砂處理后工件要注意防潮。對(duì)不需要處理的部分,做好遮蓋保護(hù)。施工時(shí)基材表面溫度必須大于露點(diǎn)溫度3℃,相對(duì)濕度必須低于60%,建議施工15℃~32℃環(huán)境溫度下進(jìn)行。

    3、使用注意事項(xiàng):嚴(yán)格按照工業(yè)泵耐磨修復(fù)材料的比例混合,攪拌均勻。攪拌不均勻會(huì)出現(xiàn)局部不耐磨情況。具體調(diào)和比例及固化時(shí)間參照產(chǎn)品數(shù)據(jù)表。充分混合材料后需在3分鐘內(nèi)用完,否則材料會(huì)固化變硬,固化后的材料不能使用,如果使用固化后的材料會(huì)出現(xiàn)局部掉層現(xiàn)象。

    4、初固后,將工業(yè)泵耐磨修復(fù)材料按比例充分混合攪拌,用塑料刮板將攪拌后的材料均勻涂抹在已涂抹耐磨材料的表面,進(jìn)行封層處理,初固前將表面修補(bǔ)平整。氣溫較低時(shí),可以將XK-A組分設(shè)備修復(fù)材料加熱至30~40℃,使材料容易攪拌。加溫固化:施工完成的工件停留30分鐘進(jìn)行加溫固化,按固化溫度表進(jìn)行加溫。

    5、研磨驗(yàn)收:研磨:加溫固化后的工件嚴(yán)格按照工件的尺寸進(jìn)行研磨處理,打磨至標(biāo)準(zhǔn)尺寸為為準(zhǔn)。驗(yàn)收:配套設(shè)備進(jìn)行組裝,確保正常運(yùn)轉(zhuǎn),密封相配面應(yīng)試配合格。噴漆:經(jīng)檢驗(yàn)合格后,對(duì)工件進(jìn)行噴漆,要求噴漆表面均勻,不允許有流掛現(xiàn)象。

 

                                                                  

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